Acero magnético de neodimio, hierro y boro reciclado y de desecho
La producción de neodimio-hierro-boro sinterizado genera inevitablemente residuos o desechos en todos los procesos, desde el pretratamiento de la materia prima hasta las pruebas del producto final. Estos residuos pueden representar entre el 25 % y el 30 % del peso total de la materia prima.
Debido a las diferencias en las técnicas de proceso, las especificaciones de forma y otros aspectos entre las distintas empresas, la tasa de pérdida en el proceso de mecanizado varía, lo que resulta en diferentes tasas de pérdida total. Sin embargo, es innegable que la tasa de pérdida de material en el proceso de producción de neodimio-hierro-boro es alta, y las pérdidas de mecanizado y el tratamiento superficial de productos no conformes son las unidades que generan la mayor cantidad de residuos en todo el proceso de producción de neodimio-hierro-boro. El método de reciclaje de residuos de neodimio-hierro-boro sinterizados se suele dividir en dos direcciones: una consiste en separar y extraer diversos elementos, especialmente tierras raras, de los residuos de neodimio-hierro-boro, preparar óxidos u otros compuestos con cierta pureza y utilizarlos como materia prima en diferentes campos; la segunda consiste en utilizar los materiales de desecho para preparar imanes de neodimio-hierro-boro u otros productos con funciones específicas, como la preparación de imanes sinterizados regenerados, materiales absorbentes, etc. La extracción de elementos de desecho se puede dividir en dos tipos: recuperación húmeda y recuperación seca. Los métodos húmedos incluyen la disolución con ácido clorhídrico, la doble precipitación salina, etc., mientras que los métodos secos incluyen la oxidación, la cloración o la extracción de metal fundido. En comparación con el reciclaje húmedo, el reciclaje seco es más ecológico. Los lodos, polvos y otros residuos de neodimio-hierro-boro altamente oxidados generalmente se muestrean y extraen mediante el método de separación y extracción de estos elementos para su recuperación. El método de extracción de metal fundido en el reciclaje seco requiere residuos con un bajo grado de oxidación. El método de utilizar residuos para preparar imanes permanentes de neodimio-hierro-boro tiene las ventajas de ser directo y eficiente. Para residuos en forma de bloque con bajo grado de oxidación, se pueden utilizar para preparar imanes permanentes de neodimio-hierro-boro regenerados. Esto permite aprovechar al máximo la estructura completa del límite de grano de los residuos en bloque de neodimio-hierro-boro, sin necesidad de procesos de purificación adicionales como la disolución y la separación. Con un ligero tratamiento, se puede utilizar para preparar imanes. La norma nacional GB/T 34490-2017 para el boro de neodimio-hierro sinterizado regenerado incluye dos tipos de residuos de boro de neodimio-hierro sinterizado utilizados en la preparación de materiales de imán permanente de boro de neodimio-hierro sinterizado regenerado: uno es el residuo de boro de neodimio-hierro sinterizado en forma de láminas y bloques generado durante el proceso de producción; el otro tipo es el residuo de boro de neodimio-hierro sinterizado con láminas chapadas, bloques y otras formas desmanteladas de diversos dispositivos magnéticos desechados después de su uso. El componente principal del material de imán permanente de boro de neodimio-hierro sinterizado de desecho utilizado debe ser boro de neodimio-hierro sinterizado y tener magnetismo recargable. Muestreo y análisis del contenido total de tierras raras y tierras raras pesadas (disprosio,El contenido de terbio de los materiales de neodimio-hierro-boro sinterizados de desecho se clasifica en las siguientes cinco categorías según los resultados de las pruebas. Los materiales de neodimio-hierro-boro sinterizados de desecho con un contenido de tierras raras inferior al 28,5 % no son aptos para la fabricación de imanes reciclados.
3 Reciclaje de materiales
El neodimio-hierro-boro sinterizado residual se procesa según el proceso prescrito para producir neodimio-hierro-boro sinterizado regenerado. El proceso de regeneración incluye el pretratamiento de la materia prima, su trituración, su inspección, la regeneración del rendimiento, etc.
El contenido total de tierras raras del material magnético permanente de neodimio-hierro-boro sinterizado regenerado debe ser ≥ 30,0 %, y las principales propiedades magnéticas a temperatura ambiente (20 °C) deben cumplir los siguientes requisitos. Si la demanda tiene requisitos especiales, la oferta y la demanda pueden negociar por separado. Los requisitos nacionales para las propiedades magnéticas del neodimio-hierro-boro sinterizado regenerado son básicamente los mismos que los del neodimio-hierro-boro sinterizado, con la principal diferencia de que los grados de neodimio-hierro-boro sinterizado regenerado no son productos de alta calidad.
Las propiedades magnéticas auxiliares se ven afectadas por factores como las materias primas. La norma nacional exige que algunas propiedades magnéticas auxiliares del neodimio-hierro-boro sinterizado regenerado sean ligeramente inferiores a las del neodimio-hierro-boro sinterizado, como la remanencia, el coeficiente de temperatura de coercitividad intrínseca, la dureza, la resistencia a la flexión, etc.