Prueba de pérdida de peso de boro-hierro-neodimio sinterizado
En 2019, China formuló la norma nacional para el método de prueba de pérdida de peso del neodimio-hierro-boro sinterizado, que se encuentra actualmente en fase de revisión y aún no se ha implementado. Hoy, el DCD introducirá la prueba de pérdida de peso del neodimio-hierro-boro sinterizado (también conocida como prueba de envejecimiento acelerado a alta temperatura, alta presión y alta humedad) basándose en la revisión de este plan experimental.
La prueba de ingravidez se utiliza para evaluar la resistencia a la corrosión del sustrato de neodimio-hierro-boro, y la muestra es un sustrato magnético sin ninguna capa protectora. La pérdida de peso de la muestra de prueba expuesta a un entorno de vapor de agua a alta temperatura y alta presión se refiere a la pérdida de masa por unidad de área superficial de la superficie de orientación del imán causada por la corrosión, medida en mg/cm². La prueba de pérdida de peso de la prueba Hast y la prueba PCT se puede realizar en modo Hast y modo PCT. Mucha gente confunde las diferencias entre la prueba Hast y la prueba PCT. Primero, presentemos las diferencias entre estas dos pruebas. 1. Diferentes condiciones experimentales: PCT significa prueba de cocción a presión, que se refiere a la prueba de envejecimiento acelerado a alta presión. Pertenece al tipo de saturación, con una humedad predeterminada del 100%, y la temperatura, la humedad y la presión aumentan o disminuyen simultáneamente. Se utiliza para evaluar el rendimiento de sellado y el rendimiento de envejecimiento de productos de materiales magnéticos. Hast pertenece al tipo insaturado, y la temperatura, la humedad (70%~100%) y la presión se pueden ajustar según las necesidades. Se puede utilizar para pruebas de alta temperatura y alta humedad, ciclos de alta y baja temperatura, doble 95, alta temperatura y alta humedad, alta presión, también conocidas como pruebas de envejecimiento. 2. Se utilizan diferentes instrumentos y equipos de prueba para las pruebas PCT y Hast, que tienen equipos de prueba especializados y no se pueden mezclar.
3. Además de probar la resistencia a la corrosión del sustrato magnético, la prueba PCT también puede probar la resistencia a la corrosión de productos terminados de boro de hierro y neodimio (productos procesados y con recubrimiento superficial), con el índice de evaluación de si se puede garantizar que la superficie de la muestra no se corroa dentro de un período de tiempo determinado (12 h, 24 h, 72 h, etc.).
El método de prueba de pérdida de peso (revisión de la norma nacional, norma recomendada) se ha convertido en el índice de referencia más directo para evaluar la resistencia a la corrosión y la estabilidad a largo plazo de los imanes permanentes de neodimio-hierro-boro sinterizados. Es ampliamente utilizado por los principales fabricantes de neodimio-hierro-boro y reconocido por los clientes. No existen normas nacionales ni industriales correspondientes para el método de prueba de pérdida de peso de los imanes permanentes de neodimio-hierro-boro sinterizados. En el proceso experimental real, los principales parámetros de prueba, como la temperatura, la humedad y el tiempo de temperatura constante, se acuerdan generalmente mutuamente con el cliente. Especialmente la falta de estandarización en aspectos importantes como el tamaño, la ubicación y el tratamiento superficial de la muestra, lo que resulta en una comparabilidad deficiente de una gran cantidad de datos de prueba. La redacción e implementación de normas nacionales puede cambiar eficazmente la situación caótica actual. 1. Método experimental: La muestra de imán de neodimio-hierro-boro sinterizado, cuyo tamaño se ha pesado y medido con precisión, se coloca en un recipiente de alta presión. Después de un cierto período de prueba continua bajo la acción de vapor de agua a alta temperatura y alta presión, los granos de la superficie experimentan reacciones electroquímicas con vapor de agua, lo que resulta en pelado de cristales y polvo de corrosión de la capa superficial; Una vez completado el experimento, tome la muestra, elimine la corrosión suelta en la superficie y pésela de nuevo. Calcule la pérdida de masa (y pérdida de peso) correspondiente al área de la superficie de orientación magnética unitaria con base en el cambio en la masa de la muestra antes y después del experimento. 2. Muestra de prueba ■ Forma: Se recomienda utilizar el procesamiento de corte para procesar los espacios en blanco de lana de boro, hierro y neodimio sinterizada en bloques. Para aquellos que son difíciles de procesar en bloques, se pueden procesar en cilindros utilizando métodos como el corte de alambre. Si la muestra contiene una capa protectora, debe eliminarse mediante molienda u otros métodos. ■ Tamaño: Si las condiciones lo permiten, se recomiendan las siguientes muestras de tamaño estándar: bloque 12 × 12 × 8 mm, cilindro 13,5 × 8 mm, donde la dirección de 8 mm es la dirección de fácil magnetización. Limpieza de la superficie: Se utiliza una solución diluida de ácido nítrico para limpiar la muestra. Tras el mecanizado, es necesario eliminar primero las manchas de aceite superficiales de la muestra (consulte los requisitos de la norma para conocer los métodos de operación específicos). Cantidad de muestras y requisitos de colocación: El mismo lote de muestras no debe ser inferior a 3 piezas, siendo 5 piezas lo adecuado. La dirección de fácil magnetización de la muestra debe ser horizontal y la superficie de fácil magnetización no debe entrar en contacto con el marco ni el soporte de la muestra. La distancia entre las muestras no debe ser inferior a 10 mm. 3. Las condiciones de prueba estipulan tres duraciones, que deben seleccionarse en función de la resistencia a la corrosión de la muestra y los requisitos del cliente.Los resultados experimentales han demostrado que la mayoría de las muestras de sustrato de imán permanente de neodimio-hierro-boro sinterizado experimentan una pérdida de peso prácticamente nula durante 480 horas en condiciones HAST a una temperatura de 130 °C y una humedad relativa del 95 %. Por lo tanto, el uso de la condición PCT en modo de saturación de 120 °C, más rigurosa, para evaluar la pérdida de peso de los sustratos magnéticos resulta más científico y puede acortar significativamente el tiempo de evaluación.
Durante la prueba de pérdida de peso, una vez que se forman picaduras de corrosión en la superficie de las muestras de imanes permanentes de neodimio-hierro-boro sinterizado, a medida que la corrosión se expande y alcanza un punto crítico, la pérdida de peso por corrosión, causada por el desprendimiento del grano en la superficie de la muestra, aumenta casi linealmente con el tiempo de prueba. El punto crítico de pérdida de peso es de aproximadamente 5 mg/cm².