Motor de copa hueca e imán permanente
Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología, la tecnología de los motores eléctricos también está en constante innovación. Especialmente en el campo industrial actual, existen expectativas y requisitos cada vez mayores para las características servo de los motores eléctricos, y como resultado han surgido los motores de copa hueca. Los motores de copa hueca pertenecen a los servomotores y motores de control de imán permanente de CC, y también se pueden clasificar como micromotores especiales. El motor de copa hueca tiene características sobresalientes de ahorro de energía, características de control sensibles y convenientes y características de operación estable, y su tecnología de progresividad es muy obvia. Como dispositivo de conversión de energía eficiente, representa la dirección de desarrollo de los motores eléctricos en muchos campos.
El diagrama de estructura y principio de un motor de copa hueca es un diagrama esquemático de un motor de copa hueca general. Los motores de copa hueca pertenecen a los motores de imán permanente de CC y la principal diferencia con los motores de CC con escobillas y sin escobillas comunes es el uso de rotores sin núcleo, también conocidos como rotores de copa hueca.
El rotor está enrollado directamente con cables, sin ningún otro soporte estructural para estos devanados. El devanado en sí tiene forma de copa, que constituye la estructura del rotor (como se muestra en la figura siguiente). Debido a los cambios estructurales del rotor, las características de funcionamiento del motor eléctrico han mejorado enormemente. No solo tiene características de ahorro de energía excepcionales, sino que, lo que es más importante, tiene características de control y arrastre que los motores con núcleo de hierro no pueden lograr.
Los motores de copa hueca se dividen en dos tipos: con escobillas y sin escobillas. El rotor de los motores de copa hueca con escobillas no tiene núcleo de hierro, mientras que el estator de los motores de copa hueca sin escobillas no tiene núcleo de hierro. Los modelos comunes de motores de copa hueca en el mercado incluyen diámetros de 4, 6, 7, 8, 10, 12, 15, etc. Las ventajas y aplicaciones de los motores de copa hueca incluyen alta densidad de potencia, alta eficiencia, sin histéresis de par, sin efecto de dentado, bajo par de arranque, sin fuerza radial entre rotor y estator, curva de velocidad suave, bajo nivel de ruido y buen efecto de disipación de calor. La aplicación de los motores eléctricos de copa hueca ha experimentado un rápido desarrollo en la última década, especialmente en los países industrializados, después de ingresar a los campos de las industrias militares y de alta tecnología y el uso civil. Ya ha involucrado a la mayoría de las industrias y muchos productos. 1. Se requiere un sistema de seguimiento receptivo. Los motores de copa hueca pueden cumplir con los requisitos técnicos de los misiles con un ajuste rápido de la dirección de vuelo, control de seguimiento de la unidad óptica de alto aumento, enfoque automático rápido, equipo de detección y grabación de alta sensibilidad, robots industriales, prótesis biónicas, etc. 2. Productos que requieren un arrastre estable y duradero de los componentes de conducción. Varios instrumentos portátiles, equipos personales, equipos de campo, vehículos eléctricos, etc., con la misma fuente de alimentación, el tiempo de suministro de energía se puede extender más del doble. 3. Varias aeronaves, incluidas la aviación, la aeroespacial, los modelos de aviones, etc. Al aprovechar las ventajas de peso ligero, tamaño pequeño y bajo consumo de energía de los motores eléctricos de copa hueca, el peso de la aeronave se puede minimizar en la mayor medida posible. 4. Varios electrodomésticos civiles y productos industriales. El uso de un motor de copa hueca como actuador puede mejorar la calidad del producto y un rendimiento superior. 5. Debido al pequeño tamaño del motor de copa hueca, muchos productos con requisitos de volumen relativamente pequeños utilizan copas huecas como los componentes más potentes. Por ejemplo; Juguetes y regalos (coches de juguete, aeromodelismo, etc.), productos de masaje de belleza (cepillos faciales, secadores de pelo, masajeadores faciales, etc.), artículos de uso diario (cepillos de dientes eléctricos, cepillos para el pelo, planchas para el pelo, etc.). Los motores de copa hueca generalmente utilizan imanes permanentes de neodimio-hierro-boro sinterizados, que tienen las características de alta remanencia, alta coercitividad y alto producto de energía magnética. Actualmente son los materiales de imán permanente más adecuados para motores de copa hueca en el mercado. Con el mismo tamaño de motor y datos de bobinado, la fuerza del rendimiento del acero magnético afecta directamente a la velocidad del motor. El acero magnético de neodimio-hierro-boro comúnmente utilizado para motores de copa hueca tiene forma circular, con propiedades como N40, N45, etc., y una resistencia a la temperatura de alrededor de 80 ℃ -100 ℃.